膠帶業火災爆炸危害預防探討!

膠帶商品種類逾萬種,且應用廣泛,在我們日常生活中幾乎離不開它,然而膠帶製造過程需使用大量有機溶劑,如醋酸乙酯、甲苯、丁酮,皆為高揮發性液體,因有機溶劑為一種在常溫(25℃)及常壓(1atm)下能自由揮發,且為能溶解其他物質之含碳、氫化合物液體,通常有特殊或刺激性之化學味道,其在一般之環境下易揮發為蒸氣,進而瀰漫及擴散至作業場所之空氣中,一般具有閃火點、爆炸下限、最小點火能量低的特性,且因其導電率低很容易產生靜電。所以蒸氣之濃度一旦達爆炸範圍,遇火源即發生爆炸,有非常高的危險性,且由於工作場所內往往存放大量有機溶劑,亦會助長火勢快速蔓延,不但危害勞工安全,造成環境污染,亦導致事業單位設備、財產上的重大損失及災害處理之社會成本。

 

為降低膠帶業製造過程發生火災爆炸,確保勞工作業之安全性,勞動部勞動及職業安全衛生研究所(以下簡稱勞動部勞安所)111年針對膠帶製造業進行現場危害訪視及輔導計畫,經歸納現場主要危害及改善方式如下,可作為事業單位危害預防之參考:

一、有機溶劑逸散預防:現場物料之取樣口與調膠之攪拌設備部分為開放式,未設置覆蓋容易使有機溶劑逸散在作業環境中,遇到火源容易引發火災爆炸。建議應設置覆蓋等防護措施,以防止有機溶劑揮發擴散。

二、靜電危害預防:

1.有機溶劑大多以管線輸送方式輸送至反應槽中,在輸送過程中可能產生靜電危害而引發火災。建議落實設備接地,並確認輸送管線應到達反應槽之底部進行送料,不使其噴濺入料,及使用金屬管輸送以防止靜電發生。

2.攪拌機在攪拌有機溶劑作業時,或進行上膠塗布作業時利用滾輪轉動將黏膠塗布於基材上,在作業過程中容易因摩擦產生靜電,引發火災爆炸危害。建議落實設備接地及靜電消除措施。

三、危險區域劃分:部分作業現場(如製膠、調膠、上膠塗布及烘乾作業等)屬於火災爆炸危險區域,但未依規定進行危險區域劃分。建議依據職業安全衛生設施規則第177條,應依危險特性採取通風、換氣、除塵等措施外,其使用之電氣機械、器具或設備,應具有適合於其設置場所危險區域劃分使用之防爆性能構造。

 

為降低膠帶製造業發生火災爆炸的風險,勞動部勞安所透過現場訪視及輔導蒐集膠帶業製程資料,舉辦專家座談會,聚焦膠帶業有機溶劑火災爆炸預防技術,並編撰「膠帶業有機溶劑火災爆炸預防技術手冊」,內容包含膠帶業製程作業(單元)介紹、膠帶有機溶劑作業常見火災爆炸發生原因探討、製程風險評估及危害預防對策等,可供業者參考以強化災害預防能力,作為製程安全與職災預防等控制措施規畫與改善之依據,內容亦可提供主管機關作為檢查參考。相關「膠帶業有機溶劑火災爆炸預防技術手冊」資料可至本所網站(www.ilosh.gov.tw)下載,或致電(02-2660-7600#7752)勞安所林副研究員光邦洽詢。

 

 

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